Detalhes do produto
Lugar de origem: China
Marca: SALMUT
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: 1MT
Preço: negotiable
Detalhes da embalagem: embalado no caso de madeira
Tempo de entrega: 20 dias úteis
Termos de pagamento: L/C, D/P, T/T
Habilidade da fonte: 60000mts
Nome: |
Gerador de cerâmica de honeycomb (para forno de aquecimento regenerativo) |
Tempo de entrega: |
30-45 dias |
Origem: |
China |
Prazo de pagamento: |
TT,LC |
Nome: |
Gerador de cerâmica de honeycomb (para forno de aquecimento regenerativo) |
Tempo de entrega: |
30-45 dias |
Origem: |
China |
Prazo de pagamento: |
TT,LC |
Amêndoas Gerador de cerâmica(para regeneraAtividade aquecimento forno)
Produto Introdução e desempenho
O método regenerativo de combustão a ar a alta temperatura ((HTAC) é uma nova tecnologia de combustão com grandes funções de poupança de energia e protecção do ambiente.Também conhecido como regenerador cerâmico e favo de mel cerâmico, é um componente-chave do queimador regenerativo, amplamente utilizado no aço, máquinas, materiais de construção, petroquímica, fundição de metais não ferrosos e outras indústrias, tais como fornos de aquecimento de tipo push,Forno de aquecimento de tipo escalonado, forno de tratamento térmico, fogão a lenha, forno de forja, forno de fusão, forno de imersão, queimador de tubo radiante, forno com capô, altoforno, fogão a quente, caldeira de óleo e gás;vários fornos de cerâmica na indústria de materiais de construção, vários fornos de vidro; vários fornos de aquecimento tubular, fornos de craqueamento e outros fornos industriais da indústria petroquímica.A tecnologia consiste em fazer dois exotérmicos de absorção de calor regenerativos alternados através do dispositivo de reversão, para recuperar o calor dos gases de combustão até ao limite máximo e, em seguida, aquecer o ar de combustão e o gás no forno a mais de 1000 °C,Pode atingir ignição estável e combustão eficiente mesmo com o baixo valor calórico da combustão inferior, poupando combustível até 40-70 °C. A potência será aumentada em mais de 15 °C, a perda de oxidação do embrião de aço será reduzida em mais de 40%, as emissões de NO2 serão inferiores a 100 ppm,e a temperatura dos gases de escape será inferior a 150 °CSe a maioria dos fornos industriais do país adoptar a tecnologia HTAC, os seus benefícios económicos e sociais são imensuráveis.que aliviará muito a escassez de energia e melhorará o ambiente de vida dos seres humanosDesde o seu lançamento no mercado, tem obtido bons resultados e é favorecido pela indústria da fundição de aço.
Propriedades físicas
Materiais | Corindão- Mullite | Mullite | Cordierite-mullite | Cordierita | Cloreto de potássio | Corindão de zircônio- mullita | |
Desempenho | |||||||
Densidade de massa ((g/cm2) | ≥ 0,8 | 0.6~1.1 | 0.6~0.9 | 0.5~0.8 | ≥ 0,8 | ≥ 0,8 | |
Coeficiente de expansão térmica (×10°C') (RT-800°C) | ≤ 6 | ≤ 55 | ≤ 3 | ≤ 2.5 | ≤ 6.5 | ≤ 6 | |
Capacidade térmica específica (J · (Kg · k)) | ≥ 800 | ≥ 800 | ≥ 750 | ≥ 750 | ≥ 800 | ≥ 800 | |
resistência ao choque térmico ((°C) | ≥ 300 | ≥ 300 | ≥ 400 | ≥ 500 | ≥ 300 | ≥ 350 | |
suavização temperatura sob carga C) (0,TMPa) | ≥ 1500 | ≥ 1450 | ≥ 1350 | ≥ 1250 | ≥ 1500 | ≥ 1500 | |
resistência à compressão (MPa) | ≥ 20 | ≥ 20 | ≥ 20 | ≥ 20 | ≥ 20 | ≥ 20 | |
resistência à compressão (Mpa) | ≥ 4 | ≥ 4 | ≥ 3 | ≥ 3 | ≥ 4 | ≥ 4 |
Produtos químicos composição
Desempenho | material | Corindão- Mullite | Mullite | Cordierite-mullite | Cordierita | Cromo corundu Mullite | Corindão de zircônio- mullita |
SiO2 | 20 a 30 | 25 ~ 35 | 40 ~ 50 | 28 ~ 38 | 20 ~ 25 | 28 ~ 38 | |
Al2O3 | 65 ~ 75 | 55 ~ 65 | 40 ~ 50 | 45 ~ 55 | 65 ~ 75 | 45 ~ 55 | |
MgO | ≤ 0.5 | ≤ 1 | 5 ~ 9 | 11 ~ 14 | ≤ 0.5 | 11 ~ 14 | |
Fe2O3+TiO2 | 1 ~ 4 | 1 ~ 4 | 1 ~ 3 | 1 ~ 3 | 1 ~ 3 | 1 ~ 3 | |
outros | ≤ 5 | ≤ 5 | ≤ 5 | ≤ 5 | ≤ 8 | ≤ 5 |